Мембранные вакуумные насосы (сокращенно НВМ) являются разновидностью современного насосного оборудования, которое используется для технологической перекачки газообразных и жидких сред. Работа установок этого типа осуществляется за счет мембраны, которая может быть изготовлена из разных материалов и обладать разными особенностями.
Содержание:
- Устройство мембранного вакуумного насоса
- Принцип работы воздушных вакуумных насосов
- Типы мембран
- Преимущества мембранных вакуумных насосов
- Недостатки насосов, оснащенных мембраной
Устройство мембранного вакуумного насоса
Насосы мембранного типа состоят из нескольких элементов: самой подвижной мембраны, рабочей камеры, штока, который соединяет мембрану с приводом, а точнее его валом. Также в конструкции НВМ присутствует механизм кривошипно-шатунного типа, патрубки (входные, а также выходные) и клапаны. Последние элементы необходимы для того, чтобы перекачанная среда не могла проникнуть обратно в рабочую камеру.
Также существуют мембранные лабораторные вакуумные насосы высокого давления. В них предусмотрены дополнительные защитные фильтры, встроенные вакуумметры и оборудование, которое позволяет осуществлять контроль работы системы в автоматическом режиме. Благодаря этому сводится к минимуму риск перегрева или перегрузок.
Устройство мембранного вакуумного насоса
Устройство мембранного насоса может отличаться в зависимости от определенной модели. Например, в продаже есть одно- или двухкамерные установки этого типа. В первом случае речь идет о насосах, которые применяются в качестве стандартных установок. В двухкамерных насосах подключение может осуществляться последовательным или параллельным методом. Такие модели отличаются повышенной мощностью и производительностью, благодаря чему они способны справляться с более серьезными задачами.
Принцип работы воздушных вакуумных насосов
Принцип работы оборудования безмасляного типа довольно прост. Как только рабочий шток отводится в противоположную рабочей камере сторону, объем этого отсека начинает увеличиваться. Мембрана перемещается, и прокачиваемая среда поступает, проходя через входной клапан. Когда начинается обратный ход, мембрана под давлением начинает прижиматься к удаленной стенке камеры. Это провоцирует выброс газово-воздушной среды через патрубок выходного типа. Одновременно с этим происходит автоматическая блокировка входного отверстия клапана.
Существуют отдельные модели воздушных мембранных вакуумных насосов, в которых мембрану установлены напротив друг друга. В этом случае за их соединение отвечает эксцентрик. Благодаря этому выполняется попеременное перекачивание рабочей среды или вывод воздуха из системы. Как правило, по такому принципу действия функционируют насосы лабораторного типа.
Принцип работы воздушных вакуумных насосов
Типы мембран
То, как долго и продуктивно будет работать вакуумное оборудование этого типа, во многом зависит от разновидности мембран, установленных внутри рабочей камеры. Всего существует три разновидности:
- Плоская. Это вид мембраны, которая отличается повышенной степенью сжатия. Резиновый круг оснащен отверстием, которое используется при сопряжении самого диска с поршнем. Именно это место и является самым слабым в моделях такого типа. Дело в том, что в этом случае может образоваться небольшая щель, через которую сможет выходить газ. Также плоские мембраны нежелательно использовать, если в процессе перекачки участвуют смеси агрессивного типа;
- Формированная резиновая. В такой мембране отсутствуют любые металлические крепежные элементы. Для стыковки со штоком в этом случае применяется винт, который запрессован в выпуклый диск и располагается с противоположной стороны по отношению к рабочей камере. Однако формованные модели отличаются более низкими показателями эластичности по сравнению с плоскими аналогами;
- Структурированная. Эта мембрана считается оптимальной и наиболее удобной в использовании. Структурированная форма способствует улучшению механических характеристик. Кроме этого в этом случае отсутствует контакт между крепежными элементами и перекачиваемыми смесями. Утечки в этом случае полностью исключаются, а сама установка работает более стабильно.
Типы мембран
Преимущества мембранных вакуумных насосов
Диафрагменные мембранные насосы (это еще один вариант названия оборудования этого типа) обладают несколькими плюсами. Например, они более долговечны благодаря тому, что в системе нет деталей, которые трутся друг об друга. По той же причине нет необходимости использовать смазочные материалы. Это позволяет добиваться повышенных показателей чистоты перекачиваемой среды.
НВМ обладают простой конструкцией, поэтому эксплуатация и обслуживания установки не вызывают дополнительных сложностей. Оборудование работает плавно, с пониженным уровнем шума. Такие модели вакуумного оборудования считаются экологически чистыми.
Преимущества мембранных вакуумных насосов
Недостатки насосов, оснащенных мембраной
Главным минусом оборудования является то, что в процессе работы установки образуется повышенное остаточное давление. Кроме этого диафрагменные модели могут работать только в условиях полной пожаробезопасности, чего не всегда удается добиться в условиях производства или лабораторных исследований. Также установки этого типа обладают относительно невысокими показателями производительности по сравнению с аналогичными насосами другой категории.
Недостатки насосов, оснащенных мембраной