Корпус трубчатой вакуумной печи изготавливается из высококачественной листовой стали с нанесением специального порошкового покрытия, обеспечивающее защиту от коррозии, механических внешних повреждений. Вертикальные модели зачастую используют для создания и достижения низкого давления, учитывая воспроизведение вакуума с максимальной чистотой рабочей среды.
Содержание:
- Технические характеристики
- Вакуумные муфельные трубчатые печи
- Трубчатые вакуумные печи для работы в среде водорода
- Классификация моделей с учётом целевого предназначения
Камера трубчатой вакуумной печи может менять положение, данное действие воспроизводится с помощью автоматического переключения. Рабочая зона для термической обработки материалов после включения регулировки может опускаться или подниматься. Кварцевая трубка находится внутри камеры, при опускании не меняет исходного положения, после загрузки рабочая камера возвращается для проведения термообработки.
Меняя положение агрегат легко выполняет работу по охлаждению обрабатываемого материала внутри вакуумного пространства, для измерения температурного режима используется термопара. Зависимо от модели кварцевая трубка может создавать температуру от 1050°C до 1300°C. Герметизация трубного элемента по воспроизведению вакуума обеспечивается полимерным уплотнителем. Стоит учесть, что полезное пространство трубки: диаметр – 180 мм, высота – 300 мм.
Технические характеристики
Герметизация трубчатой вакуумной печи создаётся с помощью качественного уплотнения теплоизоляции, заглушки для закрытия верхней стороны устройства производятся из керамо-волокна. Есть модели с тремя зонами нагрева, где предусмотрена установка программного обеспечения по автоматическому регулированию/координации требуемых показателей температур. Унифицированная программа позволяет создать однородную температуру. Стандартный функционал агрегата, включает:
- Точное регулирование температурного режима;
- Достижение максимальных показателей в создании вакуумной среды;
- Возможность проводить быстрый нагрев и охлаждение обрабатываемых образцов;
- Автоматическое переключение по заданным параметрам программы;
- Программное обеспечение по сохранению данных, сроком одного месяца.
Технические характеристики
Устройство укомплектовано специальным металлическим экранным отражателем, для минимизации теплового излучения, которое направляется в сторону рабочей площадки.
Вакуумные муфельные трубчатые печи
Высоковакуумные трубчатые муфельные печи серии HVTT с максимальной рабочей температурой 1200°C – 1500°C бывают разных типоразмеров, это зависит от длины и диаметра рабочих трубок. Укомплектование конструкции базируется на внесении дополнительных опций:
- Автоматическое управление запорными клапанами;
- Проведение автоматизированной продувки рабочей камеры;
- Установка системы регулирования форвакуумным насосом;
- Автоматическая корректировка турбомолекулярного насоса.
Вакуумные муфельные трубчатые печи
В комплектацию оборудования входит трубка с внутренним диаметром 50, 60, 80 мм, для воспроизведения температурного режима до 1200°C, трубка с диаметром 50 и 75 мм устанавливается на агрегат с максимальным режимом температуры до 1500°C. Параметры рабочей камеры и зоны нагрева, бывают разными – 450 мм, 550 мм, 700 мм. Вакуумное пространство создаётся с помощью без масляного и турбомолекулярного насоса.
Стандартные функции:
- Воспроизведение сигнализации при проявлениях неисправности системы;
- Автоматическое/ручное управление форвакуумным клапаном откачки;
- Установка индикатора измерений низкого давления, датчиком Пирани;
- Укомплектование индикатора высокого давления с датчиком Пеннинга;
- Присоединение рабочей трубки проводится комплектующими элементами из нержавеющей стали;
- Доступ к рабочей зоне проводится с помощью съёмных фланцев из нержавейки;
- Теплоизоляционные экраны поддерживают определённые параметры нужных температур в зоне нагрева;
- Контролирующие и регулирующие элементы установлены на блоке управления.
Существует возможность заказать модель по определённым параметрам, например: закачки газа, автоматическими и полу автоматическими системами управления, с тремя зонами контроля равномерного распределения вакуума. При этом у каждой установки должна быть автоматическая сигнализация, которая защищает агрегат от перегрева.
Трубчатые вакуумные печи для работы в среде водорода
Категория конструкций для отжига, работающих на основе водорода модифицированы с учётом безопасного/эффективного применения. Проектирование и разработка трубчатых вакуумных печей для обработки образцов в среде водорода, производятся на основе печей HTRH 16/100/600. Рабочая трубка из керамики оснащена геометрическими фланцами с водяным охлаждением. Обработка материалов может проходить в температурном режиме до 1600°C.
Чистота рабочей зоны водорода – гарантирована. Перед заполнением трубки водородом, для безопасности проводится предварительная автоматическая подача инертных газов, которые находятся в специальных баллонах. Наполнение газом проходит под высоким давлением, вытесняя кислородные массы с рабочей камеры. Отводимый водород сжигается в специальной камере, при подаче сжатого воздуха и пропана. Самые важные элементы конструкции, это:
- Рабочее пространство и объём камеры;
- Нагревательных элементы;
- Система охлаждения;
- Вакуумная арматура – клапаны, уплотнители, фланцы;
- Компрессорная установка.
Трубчатые вакуумные печи для работы в среде водорода
Каждый элемент комплектации является важным звеном в обеспечении эффективного функционала агрегата, без каких-либо поломок и возможности перегрева. Оборудование требует ухода за механизмами, используя рабочую жидкость в виде специальных масел для вакуумного оборудования. Регулярная диагностика – это залог бесперебойной работы системы.
По сути, все трубчатые вакуумные печи могут быть модифицированы для обработки изделий/материалов в среде водорода с учётом температуры до 1800°C. Более рентабельность применять печи с охлаждаемыми кожухами. При термообработке используется:
- Водород – чистота 100%;
- Балластная цистерна – для безопасности;
- Защитное оборудование – входящее в дополнительные опции;
- Данные рабочего процесса записываются – для контроля качества.
Широкий выбор диаметров и материалов рабочих трубок, позволяет создать оборудование с учётом индивидуальных параметров, включая опции быстрого охлаждения после проведения термической обработки материалов.
Классификация моделей с учётом целевого предназначения
Рассматривая современное оборудование, можно с уверенностью сказать, что трубчатые вакуумные печи – это идеальный вариант производительности и эффективности в выпуске качественной продукции. Вакуумное оборудование данной категории используется практически во всех областях человеческой деятельности. Многообразие модельного ряда предоставляет агрегаты для разного целевого направления. Трубчатые печи классифицируются на:
- Тигельные;
- Плавильные;
- Вакуумные;
- Лабораторные печные установки.
Классификация моделей с учётом целевого предназначения
Перед приобретением стоит проконсультироваться со специалистами, чтобы подобрать вариант модели совместимый с профилем отрасли. Главное отличие устройства трубчатых печей – наличие большого количества дополнительных трубок, которые необходимы для воспроизведения высокого уровня вакуума.