Воздуходувка Рутса
Воздуходувки Рутса - известные во всем мире низконапорные компрессоры, впервые произведенные в 1860 году. До настоящего времени они совершенствовались и усложнялись, чтобы получился многофункциональный эффективный прибор.
Содержание:
Принцип работы воздуходувок Рутса
Действие аппаратов основано на вращении двух роторов. Последние совершают круговые синхронные вращения в направлении друг к другу. Роторы могут быть с двумя или тремя лопастями и устанавливаются в основной полости перпендикулярно газовому потоку. Лопатки перемещают воздушную среду от патрубка всасывания к патрубку нагнетания.
Принцип работы воздуходувок Рутса
Образование нужного уровня давления газа происходит в патрубке нагнетания. Роторы вращаются без касаний между ними и стенкой оборудования. Минимальный зазор между деталями обеспечивает производительность и экономичность агрегата.
Наличие допусков негативно влияет на стойкость аппарата к высокому температурному режиму. Допустимые значения указываются изготовителем в инструкции эксплуатации. Поэтому необходимо контролировать величину быстродействия, зависящую от скорости движения колеса. Чрезмерное нагревание системы может привести к расширению лопаток и заклиниванию блока агрегата.
Шестерни - роторные пары, установлены таким образом, чтобы обеспечивалось их постоянное зацепление. Они расположены по краям валов роторов и обеспечивают синхронизацию движения.
Ротационная воздуходувка действует в сухом режиме, смазочные материалы применяются только для картеров. Картера - это специальные элементы, расположенные с торцов основной полости агрегата, рядом с опорными шестернями и подшипниками и используемые для синхронного движения роторов. Это обеспечивает чистоту откачиваемой среды за счёт невозможности проникновения частиц масла в основную полость.
Особенности воздуходувок Рутса
Устройство воздуходувки предполагает наличие двигателя асинхронного типа, обеспечивающего подачу энергии через ременную передачу или основное колесо.
Агрегаты Рутса характеризуются:
- Функционированием в безмасляном режиме;
- Ускоренным движением роторов;
- Высокой результативностью и компактностью системы;
- Отсутствием касаний элементов при работе и дисбалансу.
Перечисленные особенности дают возможность применять оборудование для откачки агрессивных сред и смесей, имеющих риск взрыва.
Воздуходувки с двумя или тремя лопатками эффективны при разном способе эксплуатации, но второй вариант более предпочтителен в сравнении производительности. Они имеют более высокую цену и сложную конструкцию. Особенности воздуходувок типа Рутс с тремя лопатками:
- Высокая надёжность и результативность;
- Меньшая предрасположенность к заклиниванию механизма и уменьшению бокового усилия смещения, возникающего при сжатии воздушной среды за счёт особой формы лопаток;
- Высокая стойкость к износу;
- Хороший результат сжатия;
- Возможность регулирования обратного давления;
- Экономичность эксплуатации;
- Сжимаемый объем воздуха обеспечивает большую частоту пульсаций при небольшой амплитуде.
Как приобрести воздуходувку Рутса
Выбирая технику, важно учитывать материал изготовления кожуха, чтобы подобрать устойчивое к высоким температурам оборудование. Наиболее высокую надёжность и величину теплоотдачи обеспечивают нагнетали с оребрением поверхности.
Высокая степень пульсации аппаратов Рутса является отрицательным фактором, способным вызвать вибрации. Это приводит к истиранию элементов вращения и поверхностей, с которыми они соприкасаются. Чтобы минимизировать этот фактор, агрегаты оснащаются подушками амортизации, снижающими шумовой эффект и вибрации. Звукоизоляционный материал и глушители существенно уменьшают шум от работы. Глушители монтируются на технику ременного типа и также служат для стабилизации потока воздуха.
Техника, оснащённая двумя лопатками, совершает 4 пульсации за 1 цикл, а тремя - 6, при этом амплитуда существенно отличается. Это позволяет судить о трёхлопастном аппарате как о более тихом и износостойком.
Высокая производительность и износостойкость агрегатов Рутса позволяют использовать их в различных сферах промышленности.